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              倉儲物流中心急速發展-信息平臺共享少不了

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              倉儲規劃
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              倉儲規劃包含庫址選擇、庫內整體布局、庫內儲存空間布局、作業流程規劃等方面,它是物流規劃中的一個重要模塊。在決定作業效率的高低、能否實現便利性和數據準確性兩全、貨物保管質量好壞、未來能實現什么功能等諸多方面,它都起到基礎性的作用。雖然不同行業、不同企業有不同的倉儲規劃方法,但整體設計思路基本上都是相通的。

              倉儲規劃(圖1)

              庫址選擇與布局方式

              在選址時,需要遵循的原則大致有三:費用原則、長遠發展原則、接近用戶原則。當然在遵循原則以外,更要考慮約束條件。其中最重要的是明確建立倉庫的目的,了解基本所需條件,包括倉庫服務對象現在的分布情況以及對未來分布情況的預測、貨物作業量的增長率以及配送范圍等。

              1.不同類型倉庫選址考量因素

              (1)轉運型倉庫

              轉運型倉庫大多經營倒裝、轉載或儲存周期短的周轉類物品,因此一般選擇在城市邊緣地區交通便利的地段,以便轉運和減少短途運輸。

              (2)儲備型倉庫

              儲備型倉庫主要經營中長儲存時間的物品,普遍將倉庫設置在城鎮邊緣或城市郊區的獨立地段,并且具備直接且方便的水路運輸條件。

              (3)綜合性倉庫

              綜合性倉庫所經營的物品種類多,需要根據物品類別和物流量選擇不同的地段。比如與居民生活息息相關的生活型倉庫,如果物流量不大,又沒有嚴重的環境污染問題,就可以選擇在接近服務對象且交通運輸方便的地段設立倉庫。

              (4)專用倉庫

              專用倉庫是指為專門儲存單種類物品而設的倉庫。根據各種物品性質的不同,有相應的技術設施,也會造成不同的庫址需求。例如冷藏庫多數選擇在城郊、危險品倉庫基本選擇遠離居民區與重要設施的地段,最好是在城鎮周圍的地形低洼處。

              2.基本倉庫布局方式

              (1)輻射型

              倉庫位于許多收貨人的居中位置,產品由此向各個方向的收貨人運送。適用于收貨人相對集中的經濟區域,或者倉庫是主干運輸線路中的一個轉運站時的情況。這種倉庫深入用戶中心,但是輻射服務距離受物流中心等級和交通情況影響。

              (2)吸引型

              倉庫位于許多貨主的某一居中位置,貨物從各個產地向此中心運送。這種倉庫大多屬于集貨中心。

              (3)聚集型

              類似于吸引型倉庫,但處于中心位置的是一個生產企業聚集的經濟區域,四周分散的是倉庫。適用于經濟區域中生產企業比較密集,不可能設置若干倉庫的情況。一般為大型單元提供綜合配套服務,因一些共性聚集在一起。

              (4)扇型

              產品從倉庫向一個方向運送,輻射方向與干線上的運輸運動方向一致,從而形成扇型。適宜于在運輸主干線上倉庫距離較近,下一個倉庫的上方向區域恰好是上一倉庫合理運送區域的這種情況。這種倉庫主要受一些自然條件貨交通影響造成的。

              庫內整體布局

              1. 區域組成與布局原則

              倉庫整體布局指的就是根據實際操作物流需求,確定各區域的面積以及相對位置,最終得到倉庫的平面布局。倉庫一般劃分為3大組成部分:生產作業區、輔助區、行政區。其中生產作業區是核心區域,通常由裝卸站臺、出/入庫區、儲存區、通道、分揀區等組成。在進行整體規劃時,需要著重考慮生產作業區域的布局。

              在現代倉庫中,一般儲存區面積占比40%~50%、通道面積占比8%~12%、出/入庫區域占比10%~15%、分揀區占比10%~15、退貨及不合格品區占比5%~10%。主干道一般采用雙車道,寬度在67~7m,次干道為3~3.5m的單車道。

              在進行整體布局時,主要遵循以下幾項原則:

              (1)適應物流操作流程,有利于作業優化,能夠實現一次性作業,減少搬運次數,縮短搬運距離,避免不必要的搬運環節。同時要保證各區域間的信息互通。

              (2)單一的物流流向,避免迂回、交叉、逆向作業;強調唯一的物流入口與出口。便于管理與監督。

              (3)最大限度的利用平面與空間,節省建設投資。

              2.常見布局

              (1)U型

              可以根據進/出貨頻率大小,將流量大的物品安排在靠近進/出口的儲存區域,縮短這些物品的揀貨、搬運路線。U型布局適用于有大量物品需要一入庫就進行出庫操作的企業,提高作業效率。另外儲存區在靠里位置,比較集中,易于控制與進行安全防范。這是目前倉儲業較多采用的布局。

              (2)直線型

              無論訂單大小與揀貨品相多少,均需要通過倉庫全程,適合用于作業流程簡單、規模較小的物流作業。直線型布局可以應對進/出貨高峰同時出現的情況。

              (3)T型

              T型布局可以滿足物品流轉與儲存兩大功能,可以根據需求增加儲存面積。

              3. 不同類型倉庫布置要求

              (1)儲備型倉庫

              在儲備型倉庫中,一般物品儲存時間較長,出/入庫作業間隔也長,并且以「整進整出」為主。對于此類型倉庫來說,倉庫布局的重點應該放在在盡可能壓縮非儲存面積的基礎上,增加儲存面積。

              儲備型倉庫內非儲存面積有出入庫作業場地、通道、墻距與跺距。在規劃通道所需面積時,在合理安排出/入庫作業線路的基礎上,可以適當減少通道的數量與長度。另外,合理確定通道寬度時,主要考慮倉庫使用機械設備的尺寸、靈活性。

              (2)流通性倉庫

              流通型倉庫主要以物品收發為主,一般物品周轉較快,頻繁進行出/入庫作業。對于流通型倉庫來說,為了適應倉庫內大量物品經常收/發作業的需求,在布局時,要充分考慮作業效率問題。

              與儲備型倉庫相比,流通型倉庫需要適當縮小儲存區,增大揀貨區以及出貨暫存區面積。在流通型倉庫中,物品經過質檢后進入儲存區,在儲存區內一定要按要求進行密集堆碼。隨著物品出庫,揀貨區物品不斷減少,然后再從儲存區往揀/出貨位上補貨。通過這樣的布局設置就能較好的協調儲存與作業的需求。

              在確定揀貨區以及出貨暫存區的面積時,主要考慮出庫作業的復雜程度以及作業量大小。作業越復雜,作業量越大,相應的作業區域也越大。實際上,儲存物品的周轉越快,儲存面積越小。

              庫內儲存空間布局

              在規劃倉儲空間時,首先考慮的是物品的貨量以及儲存條件,以便能根據實際需求提供適當的空間。所以在布局時要充分了解包括長寬高、重量等物理性質,同時還需要掌握物品SKU、堆碼標準等信息。

              1. 基本思路

              (1)根據物品的特征,分區分類存放,特性相近的物品共同存放。

              (2)重不壓輕,將單位體積大、單位質量大的物品存放在貨架底層,并且靠近出庫區和通道。

              (3)周轉率高的物品儲存在進/出庫裝卸搬運最便捷的位置。

              (4)同一供應商或者同一客戶的物品集中存放,便于后期進行分揀配貨作業。

              2. 布置形式

              (1)空間布置

              空間布置是指庫存物品在倉庫立體空間上布局,其目的在于充分有效地利用倉庫空間,提高庫容利用率,擴大儲存能力。在貨架各層中的物品可以做到隨時自由存取,便于實現先進先出,某些專用的貨架還能做到防損、防盜的功能。

              (2)平面布置

              平面布置是指對貨跺、通道、貨跺間距、收/發貨區等進行合理規劃。主要有橫列式、縱列式、橫縱式、傾斜式。

              橫列式的優點在于主通道長且寬,副通道短,便于存取查點,通風采光良好。但是倉庫利用率低。

              縱列式的優點在于倉庫利用率較高,主干道貨位儲存周轉率高的物品,支干道貨位儲存周轉率低的物品。但是在該布置下,不利于機械化操作。

              橫縱式是橫列式與縱列式的混合版,兩種布局的優勢兼而有之,可以根據儲存物品的特性進行利用。

              傾斜式又分為貨跺傾斜式與通道傾斜式。貨跺傾斜式是橫列式的變形,主要出于方便叉車作業、減小叉車旋轉角度,提高作業效率的角度而采用該方式。通道傾斜式可以將倉庫劃分為不同作業區的特點,如少量長期儲存、量大短期儲存等,便于倉儲區域綜合利用。

              作業流程規劃

              一般倉庫作業流程如下:

              倉儲規劃(圖2)

              主要分成4大模塊:入庫管理、出庫管理、在庫盤點、揀貨管理

              1.入庫管理

              倉儲規劃(圖3)

              在入庫操作時,需要注意的是盡可能將卸貨、分類、標志等作業環節集中在一個場所中完成,保證作業的連貫性,避免倒裝、倒流。

              2.出庫管理

              倉儲規劃(圖4)

              出庫作業講究的是及時與準確。需要對訂單商品的型號、數量等確認無誤后進行揀貨操作。及時更新發貨物品信息,能夠實時掌握在庫信息,這也是訂單準確的保證條件。

              3.在庫盤點

              為了有效掌握貨品在庫數量、保存狀況,需要對在庫物品進行清點。主要分為賬面盤點與現貨盤點。賬面盤點需要與現貨盤點相結合,根據每天記錄出入庫數量及金額的登記表,連續計算匯總出賬面上的庫存數與庫存金額?,F貨盤點可以根據時間點,在會計計算期期末進行統一清點;對于高價值的物品,可以實行循環盤點,即每天、每周清點一部分物品,一個循環周期將每種物品至少清點一次。

              4.揀貨管理

              高效的揀貨作業是確保物品正確且迅速出庫的重要前提。揀貨方式可分為摘果式揀貨與播種式揀貨。摘果式揀貨是針對每一份訂單進行揀選,即每人每次只處理一份訂單;播種式揀貨是指把多份訂單合在一起,先把每種物品的數量分別匯總,再按訂單進行分類。

              業務應用場景

              1. 電商倉儲

              電商倉儲講究的是「流通」而并非「儲存」;追求的是入庫量應與出庫量基本持平,實現快進快出。雖然京東的亞洲一號、亞馬遜的智能倉儲十分高大上,但是由于價格等各種因素的存在,更多的倉儲還是人工操作。

              基于電商日訂單量大、每張訂單項目量少、訂單量波動大、要求反應速度快的特點,需要能靈活調配工作人員、并且地理位置要靠近消費者。

              (1)儲存區規劃

              電商倉多SKU,但每個SKU庫存少,所以在電商倉儲中以箱為單位,并非傳統的托盤。主要選擇箱式貨架,如隔板貨架、中型貨架等。在存放時,遵循ABC分類。

              ■ A類指銷量高、周轉快、月出貨占比高的物品,把這類物品統一放至到靠近分播區位置,進出貨頻繁,為重點盤點區。

              ■ B類為出貨量少、頻率低的物品,相對接近分播區。

              ■ C類為滯銷品,靠后放,可以按周期盤點。

              (2)分揀操作

              基于C端客戶送貨速度快、送貨準確度高的需求,對電商倉儲的分揀能力就有很高的要求,同時在揀貨后還需要在復核區進行二次訂單核對,確保無誤。為追求效率,可以創建波次。相較紙單揀選,采用PDA,分揀正確率高,同時能實現實時庫存同步。

              另外,由于電商看不到實物便下單的特性,造成退貨量大的特點。因而對于電商倉儲來說,還需要有退貨處理能力,能做到對退貨產品快速分揀,可二次銷售產品再次上架。

              2.汽配倉儲

              (1)儲存區庫區劃分

              汽配種類成千上萬,正是這種商品多樣性、復雜性、形狀各異性,對對汽配倉儲的庫區規劃有極大的考驗。但是也正是因為這種負責性,汽配倉的庫位沒有所謂的標準或通用布置,都是各企業結合自身需求所規劃。劃分庫區標準也不盡相同,大致有按供應商分類、按配件類別分類、按配件結構分類、按車型分類、按配件進出倉頻次或數量分類、按配件形態或重量分類等等。

              (2)貨架選擇

              汽配倉儲成本高、利潤低,企業往往會重點考慮使用工具、貨架的經濟性。工具可隨時更換,但貨架必須考慮貨架類型、庫區規劃等因素。通常采用標準貨架、鋼管貨架、角鐵貨架等,其中角鐵貨架使用最為普遍。

              (3)WMS應用

              由于很多零部件有時效性的,為了減少零部件因為長期存放而導致腐蝕、變質、老化等現象發生,在存取零部件時應該堅持「先進先出」原則。

              使用WMS的企業,在遵循先進先出原則時,應用的是條形碼管理。通過掃描入庫時候采購訂單條形碼,完成系統入庫作業后,系統會自動產生每一零部件的入庫標簽,而標簽上的條形碼與采購訂單條形碼是相互關聯的。在出庫揀貨時,系統會根據零部件入庫日期、批次等信息,自動分配先入庫的存貨庫位。操作人員只需根據系統提示,去指定的庫位揀貨即可完成先進先出的操作。

              3.醫藥倉儲

              醫藥倉儲是一個特殊的行業。對于普通倉儲來說先進先出等原則只是制度,但是對醫藥倉儲來說,每一細節都在GSP(《藥品經營質量管理規范》)中有規定。

              (1)庫區劃分

              醫藥倉庫庫區應劃分為:收貨驗收區、合格品區、發貨區、不合格品區、退貨區、待處理藥品區;另外冷庫需設置收貨驗收區、合格品區、裝箱發貨區、退貨區、待處理藥品區、包裝物料預冷區等專用場所;同時專管藥品、中藥材和飲片需單獨設置對應區域。

              不同的藥品對于溫度與濕度也有一定規定。一般來說,會將散貨區設在陰涼庫,因為陰涼庫可以存放常溫要求的藥品,如果放在常溫庫就要設置兩個散貨區,會降低利用率和增加成本。

              (2)儲存方式

              倉儲儲存方式的優化對提高揀選出庫效率有重要作用,一般醫藥倉儲會采用「整零分開」。它是指將未拆過箱的藥品存儲在整件庫,把已經拆箱、零散的藥品放在專屬的散件庫區。每個庫區都有專職操作人員,只從事各自庫區內的藥品的保管、揀貨發放、出庫復核工作,互不串崗。

              實行整零分開后,最大的好處是可以明確藥品的責任人,能有效減少藥品發貨的差錯率,能實現快速盤點,并且在整件庫配合使用重型貨架可以有效提高庫房的空間利用率。

              (3)流程規劃

              隨著智能倉儲的興起,面對藥品多批次,信息繁多的難題也隨之得到緩解。另外整個流程是多個環節的組合,每個環節保質保量完成,能提升整個流程作業的效率。在驗收入庫時,藥品上架準確,有助于后期揀貨作業。一般采用RF確認,同時建議采用組盤上架方式,這樣既可以提高效率,又可以通過掃描上架目的庫位保證上架準確率。另外,盡量采用系統指示上架,減少人工指示上架。

              揀貨是醫藥倉儲工程量最大的環節,揀貨的效率決定了倉庫的效率??梢罁浳镄螒B、指示介質、人與物的關系、訂單處理方式等因素,進行揀選方式選擇。在智能倉儲中,通過掃描分揀集貨箱上的條形碼,便能獲知分揀清單上所需的藥品種類與數量,分揀人員可以在系統中定位到藥品儲存庫位,引導揀貨。

              在出庫環節一定要清點準確,交接清楚,一旦出錯后續處理就很麻煩。但場地不夠,集貨復核效率低下等問題真實存在。有的企業采取密集式存儲貨架+穿梭小車模式試圖解決上述問題。香港威裕醫藥健康產業園,選擇設置獨立庭院,獨立管理,方便裝卸貨物,有效解決上述問題。隨著信息技術、掃描技術的發展,逐箱掃描確認將可能成為現實。


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